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      超聲波焊接頻率的作用,區別在哪里?超聲波焊接

      發布者:超聲波焊接機  發布時間:2018/7/2 15:17:57

      超聲波焊接機有著各種型號,根據焊接物件的不同有15kHz、20kHz、30kHz、40kHz。很長一段時間最普遍的是20kHz超聲波塑料焊接機,在20kHz這個頻率適用于大多數熔化熱塑性塑料的焊接,這個頻率也有它的缺點,會產生不可控的機械振動,需要機器增重來減低振動的發生。振動對于一些精密產品容易導致精密的零件受損,對超聲波焊接頻率進行改進成為必然。


      超聲波焊接機在30-40kHz高頻率設備的優點,30-40kHz的波長是20kHz波長的一半,高頻發生裝置轉換器和焊頭體積更小,產生較少的振動對精密零件更安全,減少循環應力,提高機械能量的控制提升焊接速度,降低焊接面的壓力減少產品變形的發生。高頻超聲焊接面限制在6.35毫米內最佳,所以焊接的產品也限制在小型產品上應用。高頻超聲波焊接機適用于熔融特性較好的材料,例如丙烯酯、聚氯乙烯、玻璃纖維填充熱塑性塑料等,正確設置好能量控制能有效提高焊接效率。常見的鉚焊和點焊都在高頻超聲波塑料焊接設備的使用范圍內。

      超聲波焊接機15kHz能對很多種類的熱塑塑料進行快速焊接,焊接時減少材料的降解,設計產品的焊接面也更加簡單。一些高性能工程樹脂材料在20kHz能勉強焊接,靈高超聲波頻率15kHz就能焊接得更好。在15kHz低頻率下,焊頭能產生機械振動頻率低,諧振長,焊接的接觸面積可以更大。所以15kHz的優點是能焊接更大的產品,并且能焊接一些比較軟塑料,遠離焊頭的位置也能進行焊接。

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